Principe de fonctionnement et caractéristiques des machines d'emballage verticales/de remplissage de sacs

1. Principe de fonctionnement des machines d'emballage verticales

machines d'emballage verticales Les sachets sont formés et remplis simultanément. Le film d'emballage est placé sur la machine, où il est mis en forme pour former les sachets.

Caractéristiques de Machines d'emballage verticales

1. Fabriqué en acier inoxydable SUS304, conforme aux normes d'hygiène et de sécurité alimentaire.

2. Le réglage informatisé de la longueur des sacs élimine le besoin de changer d'équipement ou d'effectuer des ajustements manuels. L'écran tactile mémorise les paramètres d'emballage de plusieurs produits, permettant une utilisation instantanée sans reconfiguration lors des changements de produits.

3. La haute précision garantit une tolérance inférieure à 0,5 mm dans une plage de vitesse de 50 à 100 sacs par minute.

4. Encodeur rotatif optionnel pour l'impression de 1 à 3 lignes de numéros de lot et de dates de péremption. Cette machine d'emballage, intégrée à un système de dosage, automatise l'ensemble du processus : dosage/alimentation, remplissage/formation des sachets, impression de la date, purge au gaz (ou à l'air) et convoyage des produits finis, tout en comptant automatiquement les unités.

5. Les options de scellage personnalisables comprennent le scellage arrière, le scellage sur trois côtés, le scellage sur quatre côtés, la perforation et le poinçonnage de trous ronds.

6. Utilise des régulateurs de température intelligents pour une régulation précise de la chaleur, garantissant des joints esthétiquement agréables et plats.

7. Les options comprennent une couture droite ou une étanchéité à motif de maille, selon les exigences du client.
8. Principe de fonctionnement des machines d'emballage à alimentation par sacs

Machines d'emballage à alimentation en sacs Utiliser des sacs d'emballage préfabriqués. Le procédé consiste à ouvrir les sacs, à les remplir de matériau, puis à les sceller.

Caractéristiques de Machines d'emballage à alimentation en sacs

1. La machine effectue des autodiagnostics et fournit un retour d'information en temps réel. En cours de fonctionnement, si aucun sac n'est présent ou si le sac n'est pas ouvert, le système de détection empêche le remplissage et le scellage. L'état de fonctionnement est affiché en temps réel et les alarmes de défaut déclenchent un arrêt automatique. Ceci permet de préserver les matériaux d'emballage et les matières premières, tout en garantissant un environnement d'emballage propre et en prévenant la contamination des matériaux.

2. La configuration optionnelle du codeur rotatif permet l'impression de 1 à 3 lignes du numéro de lot et de la date de péremption. Cette machine d'emballage, intégrée à un système de dosage, automatise l'ensemble du processus : dosage, alimentation, remplissage, formage des sachets, impression de la date, purge au gaz (ou ventilation) et convoyage des produits finis, tout en comptant automatiquement les unités.

3. Alimentation entièrement automatisée, récupération automatique des sacs, codage, ouverture des sacs, dosage quantitatif, remplissage, thermoscellage et sortie du produit fini.

4. Cette machine d'emballage à alimentation par sachets automatise la production en remplaçant directement l'emballage manuel. Elle permet aux entreprises d'automatiser leurs processus d'emballage, améliorant ainsi leur efficacité de production et réduisant considérablement leurs coûts.

5. Tous les composants en contact avec les matériaux ou les sacs d'emballage sont fabriqués en acier inoxydable ou autres matériaux de qualité alimentaire, garantissant ainsi l'hygiène et la sécurité des aliments tout en respectant les normes d'hygiène alimentaire.

6. Réduction des déchets d'emballage. Cette machine utilise des sacs préfabriqués, garantissant des motifs de sacs parfaits et une qualité de scellage supérieure, améliorant ainsi la qualité du produit.

7. Grande adaptabilité pour l'emballage de sacs. Elle peut emballer des sacs préfabriqués et des sacs en papier fabriqués à partir de divers matériaux, notamment le PE monocouche, les matériaux composites PE, les matériaux composites CPP, le papier aluminium et d'autres films composites multicouches.

8. Modifiez rapidement les spécifications des sacs d'emballage. La largeur du bras robotisé s'ajuste facilement et rapidement, offrant commodité, simplicité et des économies de temps et de main-d'œuvre considérables.